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电铸的前处理也被称为电铸原型的外表改性处理。咱们晓得，电铸的原型分为金属原型和非金属原型两大类。无论是金属原型仍是非金属原型，在电铸前都要进行恰当的前处理加工，使电铸层能可靠地在原型外表成长出来。

在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，模具加工，将电铸层与原模分离，便获得与原模形状相对应的金属件。模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。

假如电铸原型是不合适加温的资料，则能够选用冷却法进行冷缩处理，这时能够选用干冰或酒精溶液进行冷却，相同能够运用冷缩率的不一样而使铸模与原型脱离。

电铸与电镀的关系

       （1）电铸与电镀同属于电沉积技术，电铸是电镀的特殊应用。

       （2）电镀是研究在工件上镀覆防护与功能性金属镀层的工艺，而电铸是研究电沉积拷贝的工艺，以及拷贝与芯模的分离方法，厚层金属与合金的使用性能与结构。

       通俗的说，塑胶电铸模具加工，电镀是一种表面处理方式，而电铸是一种制造方式。

电铸用凹形模型比起来对凸形模型加工所用的时间短。因为电铸壳发生应力所以平面电铸壳简单发生曲折。倾斜，而曲面的就不易发生。正是如此，电铸加工的难度与切削加工的难度正巧相反。

电铸件的用途、功能、形状、结构精度、粗糙度和批量等都是型芯设计的基本依据，合理的型芯设计可提高加工效率并保证加工质量，同时有利于整体装配，保证电铸件的成型质量。先将正交器型芯分解为主体、侧臂和法兰，并确定各件之间的装配接口和定位形式，反光牌电铸模具加工，对不需要电铸的表面用有机玻璃保护盖板进行保护，反光牌模具加工，然后设计有机玻璃框架作为定位工装，减少各部件的自由度，同时消除装配间隙。